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成功案例

语音助力 Weber 在疫情期间转型仓库运营

Weber 通过在仓库技术中加入语音识别,应对日常供应链挑战,提高生产力并打造更安全的工作环境。

Weber 烤炉

在家用烤炉市场,Weber 是首屈一指的品牌。作为行业内最大的品牌之一,Weber 供应链不可避免地会面临各种日常挑战——管理库存流动、保持对物品位置的可见性,并确保员工在产品拣货过程中安全且高效。

正是在“南半球大陆”的澳大利亚阿德莱德,Weber 总部直面这些挑战。随后,他们通过运用语音的力量推动仓库技术转型,不仅提高了生产力,还打造了更安全的工作环境。

挑战

业务挑战形式各异,有些直接面向客户,有些则来自内部。Weber 客户一直享有高水准服务体验,但要持续保持这种体验,离不开企业内部采用的流程。

幸运的是,Weber 仓库内的流程早已由技术提供支撑。Weber 澳大利亚采用移动计算技术来管理日常仓库任务,例如产品上架和订单拣货。这些设备被证明是员工的得力工具,但其物流经理也观察到设备使用中存在一些挑战,同时其他外部问题也逐渐显现。

他们注意到,在坚固型条码扫描器上处理一笔交易所需的按键次数相当多。这不仅耗费宝贵时间,还带来了安全隐患,因为员工会因花费大量时间操作设备而分心。

Weber 的业务涉及搬运大件物品,需要双手进行拣货,而手持设备时无法做到这一点。由于必须将移动设备从员工手中移开,才能让他们有效拣选货物,因此进一步暴露出生产力和安全方面的问题。此外,正在使用的移动设备因操作系统即将不再受支持而接近生命周期终点。这也给现有技术支撑下流程的长期连续性带来了进一步挑战。

在应对这些挑战的同时,另一个挑战也在加剧。COVID-19 疫情于 2020 年初暴发,并推动 Weber 业务发生转变。在封锁措施实施期间,企业为在线订单提供免费配送。这提升了销售额,也给仓库带来了更高生产力压力。

Two Honeywell handhelds showing Weber warehouse management screens, with a numeric keypad on the left and a picking order on the right

旧与新。使用 Ivanti Velocity 的迁移流程无需编写任何代码,即可实现屏幕现代化。

Weber 应用在 Ivanti Velocity 平台上运行后,Weber 得以在流程中加入语音。这项技术在几个月前他们才开始考虑,但当时尚未找到有效的解决方案。加入语音能力意味着仓库员工不再需要与移动设备进行实体交互,现在可以依靠语音命令和确认来完成工作。

解决方案

幸运的是,Weber 团队具有前瞻性,并持续关注供应链领域可用的最新技术。机器人、AI 和语音解决方案等技术都在其评估范围内,以衡量它们可为 Weber 带来的应用价值,但当务之急是更换现有移动设备。

Weber 当时并未意识到,这第一步为解决他们面临的一些供应链挑战打开了大门。物流经理 Terry Garner 联系了其移动设备供应商 Intermax,咨询为仓库采购新移动设备的事宜。Intermax 团队解释说,现在正是转向基于 Android 的移动设备的时机。这不仅可以解决 Weber 已停用设备所用操作系统支持终止的问题,还能释放新的功能,用于应对仓库中正在经历的更多挑战。

对于 Weber 而言,转向 Android 是一个简单的决定。在完成概念验证后,他们选择了 Honeywell CT40 移动设备。在 Intermax 的帮助下,Weber 供应链实践的现代化由此得以开启。

首要障碍是将 Weber 的移动应用迁移到 Android 操作系统。在 Intermax 的帮助下,他们使用 Ivanti® Velocity 迁移平台实现了这一目标。该平台无需编写任何代码,即可将较旧的绿屏应用轻松转换为 Android 操作系统上的现代化触控布局。Ivanti 解决方案意味着 Weber 仓库可在数天内完成新设备采用,而不是耗时数月。

Intermax 逐步迁移并现代化应用屏幕,以提升可用性。告别绿屏应用,转而获得全彩、直观、支持触控的体验。应用中的流程很快就可以得到简化,以减少按键次数;但真正转变 Weber 仓库实践,并释放生产力和安全收益的,是下一步。

Weber 仓库转向基于语音的流程后,产生了显著影响……凭借这样的生产力提升,即使需求增加,也能满足客户期望。

通过语音释放生产力与安全收益

在 Weber 仓库最繁忙的区域——其电商备件和配件部门,仓库员工现在在所有产品上架和拣货工作中都由语音进行引导。

员工不再需要手持设备读取要拣选的订单,再通过触控界面记录活动;现在,移动设备可以放入腰挂式皮套中。配合用于收听并响应指令的 Blue Parrot C400XT 耳机,员工如今可以免手持工作。转向免手持操作解决了管理者对手持操作所带来的安全顾虑。此外,由于减少了对移动设备的操作,员工现在能够以更快节奏执行任务,从而显著提升生产力。

简化实施至关重要

由于 COVID-19 疫情推动在线销售激增,给供应链带来压力,因此这项新技术的采用速度至关重要。传统语音解决方案实施繁琐,需要在现场部署额外的服务器硬件并进行配置。

Ivanti Velocity Voice 解决方案基于 Ivanti Velocity 平台,是一款 Web 应用,无需任何特定硬件或繁琐设置。该解决方案不仅成本效益显著更高,有助于更轻松地采用基于语音的工作流;Weber 还能够在迁移到新移动设备后的两周内转向语音,这在其他解决方案中几乎难以想象。

在 COVID-19 疫情全面蔓延期间,实施新的技术平台或许会被视为一项挑战。但事实上,整个解决方案都是远程实施的。不仅新的 Android 移动设备配置和应用屏幕现代化是远程完成的,语音组件同样如此。Ivanti 解决方案的交付速度意味着该技术的投资回报得以更早实现。

员工采用是关键

Weber 仓库迅速转向基于语音的流程,但为减轻员工采用过程中的挑战,他们采取了分阶段方法。

最初,语音仅用于仓库内的小型功能,随后再进行更广泛推广。尽管员工对适应新的工作方式略有迟疑,但在首次语音推出后的三到四周内,团队便已接受该语音解决方案,并持续沿用至今。更易用且更精简的应用屏幕、升级后的移动硬件与语音相结合,让一线员工的工作变得轻松得多。

转向语音带来的影响

“在 Weber 仓库转向基于语音的流程产生了显著影响,”Weber 澳大利亚和新西兰物流经理 Terry Garner 表示。“我们每拣选一件物品的时间减少了 12 秒。按产品拣货数量计算,这相当于每拣选 100 件物品节省 20 分钟,显著提升了生产力;尤其考虑到 Weber 澳大利亚业务每天大约拣选 600 件物品。部署新的语音解决方案后,我们每天能够节省整整两小时的拣货时间。凭借这样的生产力提升,即使需求增加,也能满足客户期望。”

通过转向移动设备免手持操作并减少与设备的实体交互时间,潜在安全问题得以降低。COVID-19 疫情期间,仓库需求显著增加,原本需要增加员工,但由于语音解决方案带来的生产力提升,实际招聘的员工数量减少了。更少的员工完成更多工作,显著帮助 Weber 澳大利亚业务在保持较低运营成本的同时,应对需求高峰。

为了满足需求,Weber 澳大利亚已将仓库面积从 600 平方米扩大到 2500 平方米。仓库中实施的新技术有效支持了这一增长,并将通过在 Ivanti Velocity 平台上运行,推动进一步的流程增强。

语音赋能的未来

Weber 在澳大利亚和新西兰的业务不断发展壮大,而这在很大程度上得益于其管理团队勇于探索并投资新技术。

升级到 Android 移动设备、使用 Ivanti Velocity 平台并在仓库采用语音的决定,真正为其供应链未来的流程优化打开了空间——而这一切都以经济高效的方式实现,并在数周而非数月内完成实施。

员工的生产力更高,也更安全。管理者对库存流动拥有更高的可见性和准确性。借助更直观的应用,Weber 能够更轻松地引导新仓库员工上手。最重要的是,即使 Weber 产品需求增加,Weber 也能满足客户期望。

最初只是一个常见的移动设备更新需求,最终促成了仓库流程的简化:利用语音的强大能力与简便性,释放 Weber 供应链中的生产力提升。

这对所有参与方而言,都是一次真正的全方位共赢。

注:客户成果取决于其整体环境/体验,Ivanti 是其中一部分。具体结果可能因每位客户的独特环境而异。